氮氣保護粉碎設備是采用惰性氣體作為氣流粉碎研磨介質，實現干式物料的超微粉碎，能在閉路循環系統下配合惰性氣體進行粉碎分級，對那些極易發生燃燒、氧化、爆炸的物品進行分級。如羰基鐵粉、鎳粉、鎢鈷合金粉、精硒粉、硫磺等的粉碎，惰性氣體返回壓縮機吸氣口循環使用，氣體消耗量少，自動化程度高，適用于各種氧敏性物料和活性物料。由于惰性氣體昂貴，通常采用閉式循環系統，同時在進出口采用嚴格氣密性的分隔裝置。
1、物料相互碰撞進行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物料，產品無鐵質污染，并可進行數種物料的混合粉碎；
2、適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體；
3、可根據工藝和產品特性的要求選擇惰性氣體的純度，惰性氣體循環使用，損耗??；
4、可根據需要控制系統內的氧含量，可達到1PPM以下；
5、系統內置有氧含量監測系統，實現自動補氮及壓力平衡；
6、優化的分級葉輪結構，流場均勻穩定完整、葉輪壓力損失小，可對物料進行精密分級；
7、的分級流場技術，可獲得的粉碎效率和嚴格的粒度分布，粉碎粒度可在2-74um之間任意調控，
zui細可達亞微米級，物料損耗??；
8、全密封負壓操作，脈沖自動清灰，采用進口新型高精度過濾材濾，收集效率>99.99%；
9、除塵器后設計有應急過濾器，以避免意外情況粉塵進入壓縮機內；
10、自動化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統，可實現一鍵式啟停、作簡單方便，并可與
DCS系統聯接，實現遠程控制。
